Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- - 2

Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.


РП 3196. ЭСН Наружное освещение массива Буки от КТП-1149 | AutoCad
- 3 кВт.
Учет электроэнергии предусматривается на КТП № 1149 однофазным электронным счетчиком установленным в шкафу учета и управления уличным освещением. Шкаф учета и управления устанавливается на металлической раме возле КТП № 1149, корпус шкафа учета заземляется присоединением к существующему контуру заземления КТП посредством стальной полосы 20х4, соединение выполнить сваркой.
Питающие линии освещения выполняются самонесущим изолированным проводом (СИП) прокладываемым по ж/б опорам существующей ВЛ - 0,4 кВ.
При пересечении ВЛИ с автомобильными дорогами расстояние по вертикали от провода до покрытия проезжей части должно быть выдержано не менее 7 м.
Освещение улиц предусматривается светильниками, устанавливаемыми на ж/б опорах существующей ВЛ - 0,4 кВ с энергосберегающими лампами мощностью 80 Вт каждая.

Общие данные.
План ВЛИ-0,22 кВ освещения массива Буки М 1:2000
Схема сети электроснабжения.Схема шкафа учета и управления наружным освещением.
Переход проводов ВЛИ-0,22 от КТП-1149 к опоре № 1
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на промежуточных опорах
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на промежуточных угловых опорах
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на концевой опоре
Узел ответвления магистрального провода ВЛИ-0,22
Узел крепления осветительной арматуры
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на концевой опоре №1
Профиль перехода через дорогу
Дата добавления: 11.12.2020
КП 3197. Курсовий проект - Автоматизація лінії переробки винограду | Компас

Для забезпечення безпеки виробництва розглянуто питання охорони праці та довкілля, запропоновано заходи щодо підвищення рівня безпеки. Зроблено техніко-економічний аналіз прийнятих технічних рішень.

ЗМІСТ
ВСТУП
1 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА КУРСОВОГО ПРОЕКТУ… 7
1.1 Обґрунтування, розробка та опис схем скомбінованої структурної і скомбінованої функційної технологічного процесу 7
1.2 Складання паспортних даних стандартного технологічного обладнання 8
1.3 Опис приміщень та розташування технологічного обладнання 9
1.4 Розробка вимог до технологічного процесу 9
2 ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНА ЧАСТИНА КУРСОВОГО ПРОЕКТУ 11
2.1 Визначення параметрів контролю і розробка електротехнічних вимог до системи керування технологічним процесом 11
2.2 Розробка схеми електричної принципової системи керування технологічним процесом 12
2.3 Обґрунтування, вибір та перевірочний розрахунок силових електроприймачів 14
2.4 Обґрунтування, розрахунок та вибір внутрішніх електричних мереж 17
2.5 Обґрунтування, розрахунок та вибір пускозахисної, контрольно-регулюючої апаратури та силових розподільчих пристроїв 22
2.6 Розробка схем електричних: з'єднування, силової розподільчої
мережі, розташунку технологічного і електросилового обладнання 27
2.7 Розробка вимог техніки безпеки при роботі з електрообладнанням та протипожежної безпеки 28
3 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА РОЗРАХУНКОВО-ГРАФІЧНОЇ РОБОТИ 30
ВИСНОВКИ 32
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ 33


-живильник ВПШ-20; Дробарка-віддільник ЦДТ-20; Прес ТПЦД 1,7; Насос соку Н-21 і працює за наступною структурною схемою.

ВИСНОВКИ
На основі отриманих результатів, щодо проекту електрифікації та автоматизації лінії термічної обробки картоплі можна зробити наступні висновки:
- впровадження контролю таких параметрів як: рівень завантаження мийної машини Ш12-КЛШ/29-5 та рівень картоплі в порційному запарнику ЗПК-4 дозволило підвищити якість продукції за рахунок дотримання оптимальних технологічних режимів;
- використання в проекті електрифікації і автоматизації системи заземлення Т1М-С-8 дозволило підняти рівень електробезпеки до рівня, що відповідає сучасним вимогам нормативних документів, насамперед ПУЕ;
- використання світлодіодної світлосигнальної арматури А022В8 (виробник ІЕК) дозволило суттєво підвисити рівень безпеки та знизити періодичність обслуговування за рахунок значно більшого строку служби (15000 годин у світлодіодної арматури проти 1000 годин у арматури на лампах розжарювання);
- вибір в якості силового електрообладнання електродвигунів серії АИР дозволив знизити споживання електроенергії за рахунок більш високих енергетичних показників двигунів даної серії, та підвисити надійність системи електрифікації взагалі за рахунок більшого значення годин напрацювання на відмову в порівнянні з двигунами інших серій;
- використання сучасної пускозахисної апаратури (автоматичних вимикачів серії ВА-51, магнітних пускачів серії ПМЛ, теплових струмових реле РТЛ) дозволило підвищити експлуатаційні характеристики системи електрифікації і автоматизації за рахунок більш високих технічних, енергетичних, експлуатаційних та економічних показників даного електрообладнання.
 
Дата добавления: 13.12.2020
РП 3198. ОВ 3-х поверховий приватний житловий будинок | PDF

- розрахункова температура зовнішнього повітря в холодний період для проектування
систем вентиляції: -22°С;
- середня температура опалювального перводу -0,1°С
- тривалість опалювального періоду 176 діб
- розрахункова швидкість вітру:
а) в холодний період 2,8м/с
б) в теплий період 2,1 м/с

Для потреб опалення будівлі постачається електроенергія.
На об'єкті проектуєма система повітряного опалення.

Для потреб будівлі передбачається влаштування механічної припливно-витяжної вентиляції з рекуперацією та електронагрівом на базі підвісної припливно-витяжної установки ПВ-1.
Для видалення повітря із санвузла передбачається механічна витяжна вентиліяція за допомогою канального вентилятора. Підключення передбачається в вентканал.
Витяжний повітропровід від печі в приміщенні прокладається з утепленням 25мм, а ззовні
- прокладаються з утепленням з мінеральної вати 50мм із захисним шаром із оцинкованої сталі.
Повітропроводи від ПВ-1 прокладаються з утепленням з мінеральної вати 50мм з алюмінієвою фольгою.
Повітропроводи систем вентиляції запроектовано з сталі тонколистової оцинкованої (ГОСТ 14918-60)
При пржежі відключаються всі системи вентиляції.

Кондиціювання приміщень будівлі виконується за допомогою фанкойлів кондиціювання.
Внутрішні блоки фанкойлів. Робота на опалення зовнішніх блоків до -7°С.
Трубопроводи систем кондиціювання монтувються з мідних труб та розраховані згідно методичних рекомендацій виробника
Теплоізольовані трубки для зливу конденсату прокласти з ухилом 0,01...0,02 в бік зливання.

Загальні дані
План опалення та вентиляції 1 поверху
План опалення та вентиляції 2 поверху
План опалення та вентиляції 3 поверху
Аксонометрична схема опалення та вентиляції 1 поверху
Аксонометрична схема опалення та вентиляції 2 поверху
Аксонометрична схема опалення та вентиляції 3 поверху
Дата добавления: 17.12.2020
КП 3199. Курсовий проект - Розрахунок та побудова випікання хліба урожайного | Компас

Вступ
1.Вихідні дані, передбачені завданням
2. Вихідна(уніфікована) рецептура заданого виробу на 100 кг борошна
3. Вимоги стандарту до якості сировини, що використовується
4. Характеристики хлібопекарських властивостей борошна
5.Обгрунтування доцільності застосування запропонованого способу приготування тіста з борошна заданої якості
6. Обґрунтування вибору апаратно-технологічної схеми приготування тіста
7. Вибір і обґрунтування параметрів технологічного процесу
8. Розрахунок виробничої рецептури на діжу
9. Розрахунок кількості сировини потрібної для роботи однієї зміни
10. Опис технологічної схеми
Список використаних джерел


Продуктивність печі за годину – 500 кг/год.
Вміст борошна в опарі – за розрахунком, вологість опари – 69%.
Спосіб приготування тіста – на рідкій опарі з використанням дріжджів пресованих.
Апаратурна схема приготування тіста - агрегат типу ХТР.

Уніфікована рецептура на 100 кг борошна РЦУ 003896765074:2009
Борошно пшеничне вищого сорту – 100,0 кг
Дріжджі пресовані – 2 кг
Сіль кухонна харчова – 1,5 кг
Олія – 2 кг
Дата добавления: 17.12.2020
КП 3200. Курсовий проект - Установка очищення повітря від твердих домішок | Компас

ВСТУП
РОЗДІЛ 1. УСТАНОВКА ОЧИЩЕННЯ ПОВІТРЯ ВІД ТВЕРДИХ ДОМІШОК
1.1.Вибір технологічної схеми, в якій буде використано апарат для очищення повітря.
1.2. Опис, призначення і область застосування установки для очищення повітря.
1.3. Порівняльна оцінка і аналіз техніко-економічних показників аналогічних установок за іншими методами.
РОЗДІЛ 2. АПАРАТУРНЕ ОФОРМЛЕННЯ ОСНОВНОГО АПАРАТУ.
2.1. Різновиди апаратурного оформлення установки для очищення повітря, шляхи вдосконалення даного процесу та апарату.
РОЗДІЛ 3. РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО АПАРАТУ
3.1. Властивості речовин, що беруть участь в процесі.
3.2.Технологічний розрахунок.
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК 1
ДОДАТОК 2

Позначення вихідних даних:
V=12 – кількість запиленого повітря, тис.м3 /год;
C=15 – концентрація пилу, г/м3 ;
Tп=100 – температура повітря початкова, 0С;
Tк=40 – температура повітря кінцева, 0С;
X– фракційний склад пилу, % мас.;
< 1мкм - 8
1-10 мкм - 16
10-50 мкм - 26
50-100 мкм - 30
>100 мкм - 20
η=93 – ступінь вловлювання пилу, %.
Природа пилу - кальцинована сода
Тип аппарату грубого очищення - осаджувальна камера
Тип аппарату тонкого очищення ТФ - тканинний фільтр;
Промислове очищення технологічних (аспіраційних) та вентиляційних викидів від завислих в них твердих або рідких часток, газів здійснюється у спеціальних апаратах і проводиться для зменшення забрудненості навколишнього середовища, уловлювання цінних продуктів чи видалення шкідливих домішок, які негативно впливають на подальшу обробку викидів та руйнують обладнання.

ВИСНОВОК
Роль вентиляційних і аспіраційних установок на підприємствах складається в поліпшенні умов праці, збереження здоров'я людей, організації повітряних потоків, що беруть участь в технологічних процесах, і в запобіганні пилових вибухів. Роль аспіраційних установок в технологічних процесах полягає в очищенні зерна від домішок і сортуванні проміжних продуктів переробки зерна повітряними потоками, в збагаченні круп, в охолодженні повітрям робочих органів машин і переробляються продуктів з метою запобігання конденсації на них водяної пари.
На сучасних промислових підприємствах різних галузей вентиляційні та аспіраційні установки застосовують широко. Досягнутий високий технічний рівень цих установок.
В даному курсовому проекті була спроектована аспіраційна установка циклон СИОТ. Для того щоб очистити повітря від забруднення твердими речовинами.
Дата добавления: 18.12.2020
КП 3201. Курсова робота - Пристосування рельєфу до цілей забудови та організація відведення поверхневих вод | AutoCad

1. Схема висотної організації території міста.
2. Вертикальне планування території групи будинків.
2.1. Розрахунок об'ємів земляних робіт.
3. Дощова каналізація міста.
4. Поздовжній профіль колекторів в масштабі: горизонтальний 1:10 000, вертикальний 1:100 ... 1:200.
5. Література.

Запроектована ділянка виконана в масштабі 1:500. Рельєф на якому є площа під будівництвом відносно спокійний, горизонталі проведені через 0,2 м. Ділянка є під невеликим схилом. Загальний ухил ділянки становить, приблизно 14°/оо. Ділянка знаходиться в межах таких горизонталей: 32,00 і 36,00.
З однієї сторони ділянку обмежує головна дорога, шириною 14 м. Ухил вулиць змінюється в залежності від характеру рельєфу. В основному поздовжній ухил для даних доріг лежить в межах від 5°/оо до 19°/оо. Ці ухили задовольняють вимоги проектування міських вулиць і доріг.
Дороги проектують у виїмці, для того щоб виконувати роль водовідведення дощових і талих вод. В даному проекті всі другорядні і внутрішньо-дворові дороги є односмугові, шириною 4,2 м,також в межах фасадів будинків проїзди розширюються до 5,5м для можливості короткочасної стоянки автомобілів без перешкод для проїзду. Ширина тротуарів 1,5 м.
На території житлової групи запроектовано ряд майданчиків і стоянок для автомобілів.
Вода, яка потрапляє у водоприймальний колодязь, виводиться за межі території через систему каналізації. У всіх інших випадках вода відводиться через лотки. Плануємо ділянку за допомогою проектних горизонталей, які проводяться через 0,2м.
Дата добавления: 05.01.2021
РП 3202. АР Реконструкція будинку з розширенням за рахунок прибудови та надбудови мансардного поверху | AutoCad

Відомість креслень основного комплекту марки АР
Відомість креслень основного комплекту марки АР
Відомість документів, на які посилаються і які додаються
Техніко-економічні показники будинку. Умовні графічні позначення
Схема генплану М1:100. Експлікація будівель і споруд. Техніко-економічні показники по генплану.
План першого поверху на відмітці ±0,000, -0,290, -0,050 М1:100
План мансардного поверху на відмітці +2,740, +3,220 М1:100
План даху М1:100
Розріз 1-1 М1:100
Розріз 2-2 М1:100
Розріз 3-3 М1:100
Розріз 4-4 М1:100
Фасад 1-4/1 М1:100
Фасад Є-А М1:100
Фасад 4/1-1 М1:100
Фасад А/1-Є М1:100
Маркувальний план першого поверху на відмітці ±0,000, -0,290, -0,050 М1:100
Маркувальний план мансардного поверху на відмітці +2,740, +3,220 М1:100
Маркувальний розріз 1-1 М1:100
Маркувальний розріз 2-2 М1:100
Маркувальний розріз 3-3 М1:100
Маркувальний розріз 4-4 М1:100
Маркувальний фасад 1-4/1 М1:100
Маркувальний фасад Є-А М1:100
Маркувальний фасад 4/1-1 М1:100
Маркувальний фасад А/1-Є М1:100
Вузол 1. Влаштування гідроізоляції фундамента. Влаштування утеплення фундамента і стіни. Влаштування дренажу на ділянці М1:20
Вузол 2. Влаштування утеплення існуючої частини даху М1:20
Вузол 3. Влаштування утеплення проектованої частини даху.
Вузол 4. Влаштування мансардного вікна Roto на покрівлю з металевим покриттям. Поздовжній переріз М1:20
Вузол 5. Влаштування утеплення балкону і підшивної стелі в тамбурі
Вузол 6. Утеплення вентканалів та накриття вентканалів М1:10
Експлікація підлог першого поверху
Експлікація підлог другого поверху
Cпецифікація елементів заповнення зовнішніх і внутрішніх дверних прорізів
Cпецифікація елементів заповнення віконних прорізів
Специфікація внутрішніх підвіконних плит. Специфікація зовнішніх підвіконних плит
Відомість опорядження приміщень першого поверху
Відомість опорядження приміщень другого поверху
Відомість об'ємів матеріалів. Демонтажні роботи
Відомість об'ємів матеріалів. Демонтажні роботи
Відомість об'ємів матеріалів. Монтажні роботи. Покрівля
Відомість об'ємів матеріалів. Опорядження фундаменту, фасадів, коминів
Відомість об'ємів матеріалів. Водовідвідна система. Перекриття і утеплення
Дата добавления: 11.01.2021
ДП 3203. Дипломний проект - Будівництво 5-ти поверхового житлового будинку на 15 квартир 17,7 х 10,8 м у м. Сєвєродонецьк Луганської області | AutoCad

1.АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Вихідні дані
1.2 Генеральний план
1.3Характеристика будинку
1.4 Теплотехнічний розрахунок стінової огорожі
1.4.1 Техніко-економічне обґрунтування
матеріалів та конструкцій
1.4.2 Теплотехнічний розрахунок стінової огорожі
1.4.3 Розрахунок елементів сходової клітки
1.5 Конструктивна характеристика основних елементів будинку
1.5.1 Фундаменти
1.5.2 Стіни
1.5.3 Перекриття
1.5.4 Покриття
1.5.5 Балкони , лоджії
1.5.6 Сходи
1.5.7 Покрівля
1.5.8 Вікна та двері
1.5.9 Підлоги
1.5.10 Оздоблення будинку
1.5.11 Інші елементи
1.6. Спеціфікація збірних залізобетонних виробів.
1.7 Спеціфікація теслярних виробів.
1.8 Інженерне обладнання будинку
1.9 Заходи по охороні навколишнього середовища
2. Розрахунково-конструктивна частина
2.1 Вихідні дані
2.2 Розрахункова схема
2.3 Розрахунок внутрішнього елемента перемички
2.4 Розрахунок монтажних петель
3. ОГРАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
3.1. Технологічна карта
3.1.1. Призначення та зміст технологічної карти
3.1.2. Вибір монтажного крану.
3.1.3. Технологія та організація виконання процесу.
Монтаж фундаментів.
3.1.4. Калькуляція трудових витрат та заробітної плати.
3.1.5. Техніко-економічні показники.
3.1.6. Розрахунок чисельного складу бригади
3.1.7. Розрахунок потреби в транспортних засобах
3.1.8. Матеріально – технічні ресурси
3.1.9. Вказівки з контролю якості
3.1.10. Вказівки з правил безпеки праці
3.2. Календарний план будівництва
3.2.1. Склад і призначення календарного плану.
3.2.2. Відомість розрахунку об'ємів робіт
3.2.3. Відомість потреби у будівельних матеріалах
3.2.4 Зведена відомість потреби в будівельних матеріалах, збірних конструкціях і виробах.
3.2.6.Технологія виконання робіт не вказаних у технологічній карті.
3.2.7. Графік руху робітників.
3.2.8. Розрахунок потреби в транспортних засобах.
3.3 Будівельний генеральний план.
3.3.1 Призначення і склад будівельного генерального плану.
3.3.2 Правила техніки безпеки на будівельному майданчику.
3.3.3 Розрахунок чисельного персоналу будівництва
3.3.4 Розрахунок тимчасових будівель
3.3.5 Розрахунок складів
3.3.6 Розрахунок тимчасового водопостачання
3.3.7 Розрахунок тимчасового електропостачання
4. Економiка
ЛІТЕРАТУРА

По конструктивному типу будинок без каркасний з цегляними стінами.
Фундаменти запроектовані з збірних залізобетонних елементів, стрічкові. Фундаменти складаються з фундаментних плит та блоків стін підвалу. Плити 1400;1200;
Стіни запроектовані із цегли. Зовнішні стіни виконують під розшивку на цементно-пісчаному розчині, а внутрішні та перегородки впустошовку.
Для улаштування перекриття використовують залізобетонні пустотні плити згідно з ГОСТ 9561—91 . Плити обпираються на зовнішні і внутрішні несучі стіни. Плити укладають на розчин марки М100 товщиною не більш 20мм. і скріпляють між собою анкерами у кладці зваркою. Шви між плитами заповнюють розчином або бетоном.
Сходові площадки виконуються шириною 2.36 м. Висоту огорожі
сходового маршу приймають не менше 0.9м. Сходові марші виконують з важкого бетону класу В15, нижня та бокові поверхні якого підготовлені під фарбування.
Покрівельне покриття складається з чотирьох шарів руберойду (з захистним шаром з гравію крупністю 3-10мм, зануреного у бітумну мастику), що укладаються на бітумній мастиці.
В житлових кімнатах та кухнях підлоги запроектовані з покриттям з лінолеуму, в санітарних вузлах - з керамічної плитки. Основою під підлоги з керамічної плитки є засипний утеплювач, основою під підлоги з лінолеуму є цементно-пісчана стяжка.
Дата добавления: 18.01.2021
РП 3204. ОВ ТМК ВК 10-ти поверховий житловий будинок з вбудованими гром.приміщеннями та підземним паркінгом | AutoCad

-є власна теплогенераторна, що знаходиться на 1 поверсі - 90/70⁰С. 90/70 означає, що температура в подаючому трубопроводі системи опалення становить 90 градусів, у зворотньому 70 градусів. 90 градусів -надто висока температура, хоча б через те що можна отримати опік торкаючись до такої труби, тому реальний температурний графік в нашій внутрішньо будинковій системі буде 70/5570/55 ⁰С. Для регулювання температурного режиму в котельні встановлюється трьохходовий клапан на контурі системи опалення, що дає нам можливість зменшити температуру подачі та використовувати труби KAN-therm PP.
Відповідно радіатори підібрано на температурний графік 70/55 ⁰С.
Необхідна розрахункова потужність котельні становить, згідно розрахунку (відповідно до ДБН В 2.5-67:2013 «Опалення, вентиляція та кондиціонування») - 70 кВт (в тому числі гаряче водопостачаня).
Котельня виконана окремим розділом даного робочого проекту!
Джерелом теплопостачання квартир проектуємого житлового - є власні індивідуальні двуконтурні котли із закритою камерою згорання, LOGAMAX U072_UA, фірми Buderus. В якості нагрівальних приладів служать радіатори Nuova Imas 22 , обладнанні автоматичними терморегуляторами з захистом від несанкціонованого втручання та заблокованим налаштування нижньої температури та запірною арматурою.
На планах вказано умовне розміщення опалювальних приладів. Фактичне встановлення опалювальних приладів виконується відповідно до вимог ДСТУ-Н Б В.2.5-73:2013 «Настанова з монтажу внутрішніх санітарно технічних систем».
Опалювальні прилади, в спортивному залі, - встановлюються на висоті 2 м віще рівня підлоги .
Система опалення прийнята двотрубна з нижньою розводкою. Видалення повітря з системи опалення здійснюється через крани типу “Маєвського”, встановленні на приладах, згідно креслень.
Діаметри труб проектуємої системи опалення прийнято відповідно до гідравлічного розрахунку.

Загальні дані
План 1-го поверху з мережами опалення. М 1:100
План поверху на відм. +4,500 з мережами опалення. М 1:100
План типового поверху з мережами опалення. М 1:100
План на відм. +31.500 з мережами опалення. М 1:100
Аксонометричні схеми системи опалення квартир типового поверху та поверху на відм. +31,500 М 1:100
Аксонометричні схеми системи опалення сходинкової клітини та поверхів на відм. 0,000, +4,500 М 1:100
Дата добавления: 27.01.2021
РП 3205. ОС Строительство складского помещения из металлических конструкций в Луганской области | AutoCad

Основным объектом строительства является склад. Фундаменты из монолитного железобетона под стальные колонны, по их подколонникам предусмотрен монолитный цокольный пояс. Несущими элементами покрытия являются металлические фермы, по которым уложены кровельные прогоны и профилированные листы.
Пространство складского помещения образуется из металлических конструкций с последующей обшивкой профлистом. Помещение предназначено для хранения металлопроката (труб). Для инженерного обеспечения объектов предусмотрено строительство сетей электроснабжения и наружного освещения.
Потребность строительства в трудовых ресурсах и материальных ресурсах, строительных машинах, механизмах и автотранспорте удовлетворяется полностью строительными организациями. Снабжение строительства материалами, деталями и конструкциями предусматривается осуществлять, автотранспортом централизовано с предприятий стройиндустрии, баз УПТК.
Продолжительность строительства определена по ДСТУ БА.3.1-22:2013«Определение продолжительности строительства объектов» и СНиП 1.04.03-85* с учетом технологической последовательности и совмещения строительно-монтажных работ и составляет 2месяца, в том числе 0,2 месяца подготовительный период.
Дата добавления: 01.02.2021
РП 3206. АС Строительство зоны отдыха со спортивными площадками в Днепропетровской области | AutoCad

-спортивного комплекса предусмотрены следующие виды работ:
- демонтаж существующего ограждения зоны отдыха со стороны ул. Харьковской.
- выполнить установку, секций ограждения фирмы «Полипласт» со стороны ул. Харьковской.
- частичный демонтаж существующего ограждения детской площадки с переносом секций и установкой дополнительных секций фирмы «Гойда».
- устройство музыкального фонтана на территории детской площадки.
- устройство клумбы музыкального фонтана.
- подключение фонтана к водопроводу.
- устройство дорожки вокруг фонтана из брусчатки «Старый город».
- устройство дорожек детской площадки из плит тротуарных.
- устройство горки ИК-6.21 фирмы «Гойда» .
- устройство песочниц детской площадки с «грибками» -2шт.
- устройство «грибка» детской площадки .
- устройство «сухого ручья».
- устройство клумбы «сухого ручья».
- устройство мостика «сухого ручья».
- устройство опор освещения на детской площадке.
- устройство скамеек фирмы «Гойда».
- устройство волейбольной площадки.
- устройство баскетбольной площадки.
- устройство теннисной площадки.
- устройство тренажеров «Маятник» на территории детской площадки.
- устройство турника много секционного на территории спортивной площадки.
- устройство шведской стенки на территории спортивной площадки.
- художественное оформление панелей детской площадки.
- художественное оформление панелей спортивной площадки.
 


Общие данные.
План территории зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса"Вербківська перлина" (До реконструкции)
План территории зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса"Вербківська перлина" (После реконструкции)
Ограждение зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса "Вербківська перлина". (До реконструкции)
Ограждение зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса "Вербківська перлина". (После реконструкции)
Ограждение детской площадки. (До реконструкции)
Ограждение детской площадки. (После реконструкции)
План детской площадки.(После реконструкции)
План спортивной площадки.(До реконструкции)
План спортивной площадки. (После реконструкции)
План волейбольной площадки.
План волейбольной площадки. Нивелировка площадки
Поперечное сечение волейбольной площадки.
План баскетбольной площадки. Нивелировка площадки
Сборочный чертёж План баскетбольной площадки.
Баскетбольный щит и стойка.
Тренажер "Маятник." Сборочный чертёж
Судейская вышка. Сборочный чертёж
Сборочный чертёж Стойка волейбольной сетки.
Теннисный стол. Сборочный чертёж
Сборочный чертёж Шведская стенка.
Сборочный чертёж Турник трёхсекционный.
Опора освещения. Сборочный чертёж
Песочница с "Грибком"
"Грибок"
Сборочный чертёж Рама грибка.
Устройство фонтана.
Сухой ручей
Мостик сухого ручья
Рама мостика
Ведомость объёмов работ.
Дата добавления: 02.02.2021
ДП 3207. Дипломний проект - Модернізація кутер-мішалки Р3-ФСЕ з метою покращення якості фаршу | Компас

200 кг/год.; місткість діжі 400 л.; число серповидних ножів – 6 шт.; споживча потужність – 56 кВт.

ЗМІСТ
Анотація 5
Вступ 5
1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі 9
2. Техніко-економічне, соціальне обґрунтування 28
3. Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи кутер-мішалки Р3-ФСЕ 30
4. Підбір конструкційних матеріалів 56
5. Розрахункова частина 58
6. Технологія виготовлення окремих деталей 84
7. Монтаж, експлуатація та ремонт обладнання 110
8. Система управління 115
9. Охорони праці 121
10. Охорона навколишнього середовища 131
Висновки 137
Список використаної літератури 138


1. Продуктивність - 1200 кг/год.
2. Місткість діжі - 0,4 м.
3. Число серповидних ножів - 6 штук.
4. Частота обертання шнеків - 36 об/хв.
5. Загальна споживана потужність - 56,5 кВт.

ВИСНОВКИ
В дипломному проекті модернізовано кутер-мішалку Р3-ФСЕ.
Суть модернізації: кутер-мішалка, що складається з корпусу, діжі з місильними спіральними шнеками всередині, кутера, що під’єднаний до торця мішалки з ножами на приводному валу та торцевої кришки, яка відрізняється тим, що кришка мішалки та торцева кришка кутера приєднуються герметично та забезпечені системою вакуумування.
Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в покращенні якості фаршу внаслідок вакуумування зони кутерування та перемішування.
Також на 5% збільшується продуктивність обладнання з 1135 до 1192 кг/год.; зменшуються експлуатаційні витрати на 1 т. продукції з 44.91 до 35.2 грн. на 1 т., збільшується річна економія собівартості на 822 грн. на 1 т. продукції; збільшується сума річного економічного ефекту на 996 грн. на 1 т. продукції.
На дану модернізація був розроблений та поданий патент на корисну модель, який наразі очікує реєстрації в ДП «УІПІВ».
Отже, можна зробити висновок, що технічно доцільно провести модернізацію кутер-мішалки Р3-ФСЕ та впровадження однієї машини замість двох у технологічну лінію виробництва ковбас, при цьому покращивши її економічні, якісні, технічні характеристики.
Дата добавления: 02.02.2021
РП 3208. КМ Робоча башта з щитовою, операторською та автомобільним завантаженням | AutoCad

Загальні дані (початок).
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050,+7.775, +11.650, +17.933, +22.233, +15.867, +24.467, +28.730, +32.790.
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050, +5.050, +6.050, +9.500.
Схема елементів на відм. + 16.750, + 20.000, +26.700, 34.820.
Схема розташування зв'язків ГС1 на відм. +30.760.
Схема розташування балок і прогонів покриття. Відомість елементів.
Схема розташування елементів огорожі покрівлі ОГК
Вид в осях 1-5. Розріз 1-1, 2-2.
Розріз 3-3, 9-9. Вид в вісях Г-А'.
Розріз 4-4, 5-5, 6-6,7-7,8-8. Відомість елементів Драбин Лм1-12, 18, 19 .
Схема розташування прогонів Пр2 в осях 1-5, 5-1, А-Г, Г-А.
Вузол 1, 20.
Вузол 2, 3.
Вид 4. Вузол 5, 6.
Вузол 7,8,9,10,11,12,14,15,16
Вузол 17
Вузол 18, 19
Драбини 13-17
Специфікація металопрокату
Дата добавления: 04.02.2021
ДП 3209. Магістерська робота - Обґрунтування системи електрообладнання молочно – товарної ферми на 100 голів | Компас

Проведений розрахунок електричних мереж 0,38 кВ, які знаходяться на території ферми.
Визначено потужність трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ.
Розроблені заходи з монтажу, налагодження та експлуатації електрообладнання, розрахована електротехнічна служба та обґрунтована її структура, складені графіки поточного ремонту електрообладнання.
Детально розглянуто пристрій для сушіння ізоляції електродвигунів.
Розглянуті питання безпеки праці і протипожежної безпеки.
Надійність і довговічність розробленого пристрою розраховано в економічних розрахунках.

ЗМІСТ
ВСТУП 8
1. ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКА ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА І СТАН ЙОГО ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ 10
1.1 Виробничо-господарська характеристика господарства 10
1.2 Стан електрифікації господарства 15
1.3 Характеристика ферми ВРХ 
2. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 16
2.1 Вибір технологічного обладнання 16
2.2 Розрахунок та вибір електроприводу 18
2.2.1 Вибір електродвигуна за потужністю 20
2.2.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна .22
2.2.3 Визначення тривалості пуску електропривода 24
2.2.4 Перевірка вибраного двигуна за тепловими режимом під час пуску 27
2.2.5 Перевірка вибраного електродвигуна на перевантажувальну здатність 27
2.2.6 Перевірка вибраного електродвигуна на можливість пуску робочої машин 27
2.2.7 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями, конструктивним виконанням, ступенем захисту від дії оточуючого середовища 28
2.2.8 Вибір апаратів керування і захисту 29
2.2.9 Вибір силових проводок 30
2.3 Розрахунок та вибір вентиляційної установки 31
2.3.1 Розрахунок вентиляції за вмістом вуглекислого газу 31
2.3.2 Мінімально допустимий повітрообмін, який необхідний для життєдіяльності тварин 32
2.3.3 Розрахунок вентиляції по вмісту вологи 33
2.3.4 Розрахунок вентиляції по видаленню тепла у перехідний період 34
2.3.5 Розрахунок системи опалення 36
2.4 Розрахунок обладнання для водопостачання .37
2.5 Розрахунок освітлення 43
2.5.1 Розрахунок і вибір апаратів керування і захисту освітлювальних установок .47
2.5.2 Вибір освітлювальних проводок 48
3. ОБҐРУНТУВАННЯ СПЕКТРАЛЬНОГО СКЛАДУ ШТУЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ В ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕННЯХ ТА РОЗРОБКА УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ ОСВІТЛЕННЯМ У ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕННЯХ 50
3.1 Вплив різних джерел оптичного випромінювання на результати вирощування й продуктивність тварин 50
3.2 Аналіз спектру джерел оптичного випромінювання 52
3.3 Розробка пристрою автоматичного керування освітлювальними установками у виробничому приміщенні 57
4. ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ФЕРМИ ВРХ 64
4.1 Розрахунок електричних навантажень та вибір джерел живлення .64
4.2 Вибір проводу вводу і розподільчих пристроїв 69
4.3 Розрахунок електричних мереж 0,38 кВ 70
4.4 Перевірка можливості пуску двигуна при відхиленні напруги 73
4.5 Перевірка захисної апаратури на спрацювання при однофазному та при трифазному короткому замиканні 76
5. МОНТАЖ, НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ 80
5.1 Організація монтажу та налагодження енергетичного обладнання 80
5.2 Розрахунок обсягу робіт по обслуговуванню електричного обладнання 81
5.3 Планування ТО і ПР електротехнічного обладнання 83
5.4 Визначення річного споживання електроенергії на виробничі потреби 84
5.5 Організація обліку електроенергії 84
5.6 Заходи по раціональному використанні електроенергії .85
6. ОХОРОНА ПРАЦІ 86
   Передмова 88
6.1 Аналіз стану охорони праці на фермі ВРХ 88
6.2 Безпечність ферми ВРХ молочного напрямку 89
6.2.1 Визначення класів виробничих зон і категорій приміщень 89
6.2.2 Визначення потенціально-небезбечних частин електроустановки 91
6.2.3 Визначення небезпечних і шкідливих чинників .91
6.3 Заходи щодо забезпечення належних умов праці 92
6.4 Розрахунок потреби та вибір захисних засобів 93
6.5 Заземлення та захисні заходи електробезпеки 94
6.6 Блискавкозахист будівель і споруд .99
6.7 Система протипожежного захисту 100
7. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ І БЕЗВІДМОВНОСТІ ПРИСТРОЮ ДЛЯ СУШІННЯ ІЗОЛЯЦІЇ 102
7.1 Розрахунок показників надійності пристрою 102
Список використаної літератури 111


2 км.
Високовольтні лінії, які живлять господарство, змонтовані на залізобетонних опорах і виконані проводом А-50, А-70.
Стан ліній 35, 10 кВ задовільний.
На території господарства є 5 трансформаторних підстанцій загальною потужністю 486 кВА. Для захисту від перенапруг на підстанціях встановлені розрядники типу РВО, також встановлене заземлюючи обладнання.
Низьковольтні лінії 0,38 кВ виконанні проводами марки А-16, А-25, А-35 на залізобетонних опорах. Середня відстань між опорами складає 40 метрів. Висота підвісу проводів відповідає вимогам ПУЄ і знаходиться в доброму технічному стані.
Зовнішнє освітлення на фермі, вулицях та інших об’єктах господарства виконані світильниками типе „Універсал”.
Облік електроенергії в виробничих і комунальних приміщеннях ведеться лічильниками активної енергії. Мережі 0,38 кВ виконані з глухо заземленою нейтраллю. Нульовий провід силової і освітлювальної мережі виконаний проводом одного і того ж перерізу, як і фазні.
Повторне заземлення на лінії 0,38 кВ виконане згідно з вимогами ПУЄ, відстань між заземлюючи ми пристроями не більше 100м.
Блискавкозахист приміщень виконаний за допомогою стержневих блискавковідводів і сітки.
Для керування і захисту електроприводів використано пускачі, автоматичні вимикачі, рубильники, пакетні перемикачі, запобіжники, пристрої УВТЗ, теплові реле та інші апарати.



-left:-5.4pt"]Назва

-left:-5.4pt"]Кількість (шт)

-left:-5.4pt"]Потужність

-left:-5.4pt"]5

-left:-5.4pt"]486 кВА

-left:-5.4pt"]2

-left:-5.4pt"]75 кВт

-left:-5.4pt"]1

-left:-5.4pt"]37,5 кВт

-left:-5.4pt"]711

-left:-5.4pt"]2275 кВт

-left:-5.4pt"]32

-left:-5.4pt"]424

-left:-5.4pt"]18 км

-left:-5.4pt"] 



29;год

230

2

211

20


-товарного напрямку, так як тваринництво є основною галуззю господарства.
На сьогодні електрифікація об’єкта не на належному рівні.
План ферми зображено на листі №1.
Прибирання гною здійснюється за допомогою гноєпідбирального транспортера.
Роздавання кормів виконується в основному вручну. Водопостачання ферми здійснюється від автоматизованої баштової водокачки.
Зовнішні електричні мережі знаходяться в задовільному стані. Доїння корів виконується вручну, оскільки доїльні установки несправні.
Силові і освітлювальні проводки всередині приміщень потребують заміни. Для освітлення приміщень використовують лампи розжарення, але світильники треба замінити. 
На території ферми знаходяться: вагова; приміщення для запарювання кормів; приміщення для приймання молока; приміщення з холодильною установкою(в незадовільному стані); силосні ями; сінник; санпропускник; місце для зберігання гною.
Більшість робочих машин фізично зношені. Електроприводи некомплектні. Рівень автоматизації низький. Тому проектом передбачається вибір сучасного електрообладнання і засобів автоматизації, що дасть можливість знизити трудозатрати на виробництво продукції та підвищення її якості.


В роботі проведено аналіз сучасного стану електрифікації технологічних процесів в господарстві.
На основі розрахунків обґрунтовано та проведено вибір технологічного обладнання, що забезпечує сучасний стан виконання технологічної операції на молочно - товарній фермі.
Виконано розрахунки та вибір основного електротехнічного обладнання. Розроблені схеми живлення електросилового та електроосвітлювального обладнання. 
Проведено обґрунтування спектрального складу штучного освітлення тваринницьких преміщень та розроблено пристрій для автоматичного керування освітлювальними установками.
Проведено розрахунки та здійснено вибір електротехнічних засобів для забезпечення електропостачання молочно - товарної ферми.
В роботі проведені заходи з організації монтажу, налагодження та експлуатація електро – технологічного обладнання.
Розроблені заходи з охорони праці на молочно - товарній фермі.
Дата добавления: 16.02.2021
КП 3210. Курсовий проект - Проектування механічного приводу (редуктор черв'ячний) | Компас

Вихідні данні
РЕФЕРАТ
ВСТУП
1.Енергосиловий та кінематичний розрахунки параметрів привода
1.1 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна привода
1.2 Кінематичний та силовий розрахунки привода
2. Розрахунки передач
2.1 Пасова передача
2.1.1 Розрахунок шківів клинопасової передачі
2.2 Черв’ячна передача
2.2.1 Визначення сил в зачепленні
2.2.2 Перевірний розрахунок
3 Проектування валів редуктора
3.1 Компоновочні розрахунки валів за умови кручення та їх попереднє конструювання
3.2 Компонований вибір підшипників та варіанту їхньої установк
3.3 Ескізна компоновка редуктора
3.4 Схеми сил, що діють на вали редуктора та визначення реакцій опоp
3.5 Розрахунок швидкохідного вала на опорну реакцію
3.6 Розрахунок тихохідного вала за умов фактичного навантаження
3.7 Перевірочний розрахунок тихоходного вала
4 Розрахунок та підбір підшипників кочення
4.1 Підшипники швидкохідного вала
4.2 Підшипники тихохідного вала
5.Розрахунок корпусних деталей
6.Розрахунок шпоночних з’єднань
7. Змазка передачі та підшипників редуктора
8. Пристрій натяжки ремневої передачі і рама приводу
ЗАКЛЮЧЕННЯ
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
ДОДАТОК А…
ДОДАТОК Б

Вихідні дані:
Обертовий момент Тт, Нм – 365;
Частота обертів nт, хв-1 – 70;
Вихідна частина – циліндрична; Навантаження – нереверсивна;
Типовий режим навантаження – середній рівномірний СР;
Термін служби L,год – 8;
Коефіцієнт перенавантаження - 2;
Коефіцієнт добового навантаження-0,45;
Коефіцієнт річного використання –0,65.

Виконано розрахунок і конструювання механічного приводу в складі електродвигуна, клинопасової передачі та одноступінчастого черв'ячного редуктора, що забезпечує частоту обертання вихідного вала nт = 70,93об / хв і крутящий момент Тт = 364 Нм. Розрахунковий термін служби приводу становить 23126 годин, коефіцієнт корисної дії η=0.9.
Для приводу передбачено використання асинхроного короткозамкнутого двигуна 4А100L4/1430/2 потужністю Р : 4 кВт, з частотою обертання n = 1430 об / хв і коефіцієнтом перевантаження = 2.
Виконані проектні та перевірочні розрахунки передач і валів приводу, а також виконаний вибір підшипників опор валів. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час терміну служби.


1. Потужність двигуна, кВт                                          4
2. Обертовий момент на валу електродвигуна, Н*мм          24,24
3. Частота обертання  вала електродвигуна, хв              1430
4. Передаточне число редуктора                                     9
5. Ресурс роботи привода , год                                    23126
6. Загальний ККД редуктора                                         0,9
7.Обертовий момент на тихохідному валу, Н*мм                364
8. Частота обертання тихохідного вала, хв                  70,93


1. Потужність двигуна, кВт                                          4
2. Обертовий момент на тихохідному валу, Н*мм                364
3. Частота обертання тихохідного вала, хв                  70,93
4. Передаточне число редуктора                                     9
5. Ресурс роботи привода , год                                    23126
6. Загальний ККД редуктора                                         0

ЗАКЛЮЧЕННЯ
Виконаний проект механічного приводу, у складі електродвигуна, пасової передачі і черв'ячного редуктора, забезпечує потрібні відповідно до завдання: крутний момент на тихохідному валу ТT = 364 Нм і частота обертання nT= 71 хв-1.
Відхилення від показників завдання складають по крутному моменту на вихідному валу ∆_Т= 2,1%, а по частоті обертання вихідного вала ∆_n = 3,9%.
Підшипникові вузли забезпечують нормальну роботу приводу протягом усього терміну служби, а пасова передача потребує заміни пасів протягом усього терміну служби привода 3 рази.
Передбачена робота черв'ячної передачі редуктора з недовантаженням 3%.
Дата добавления: 17.02.2021


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.